Las contramedidas electrónicas modernas y la información en la guerra contra los fuertes y débiles son la clave para el éxito o el fracaso. La tercera generación de armas nucleares se centra en mejorar la capacidad de producir pulsos electromagnéticos más potentes para destruir los sistemas de comando, control, comunicaciones e inteligencia del enemigo. La mejora de los equipos electrónicos militares para la resistencia a los pulsos electromagnéticos nucleares estará directamente relacionada con la vitalidad de las armas de defensa. Analizar cómo mejorar la resistencia de los cables a los pulsos electromagnéticos nucleares, simplificar su estructura y peso, aumentar su flexibilidad, reducir los costos de fabricación y ampliar su alcance, permite garantizar operaciones móviles rápidas. El cable para las armas de defensa nacional de China, mediante la radiación de pulsos electromagnéticos nucleares, aún garantiza una rápida capacidad de operaciones móviles, lo cual tiene una importante importancia práctica.
Actualmente, la resistencia al pulso electromagnético nuclear en cables domésticos se utiliza ampliamente en la combinación de metal multicapa y película metálica alrededor del bloque de empaque. Debido a las limitaciones de material y estructura, presenta ciertos defectos que impiden cumplir con los requisitos de mayor resistencia al pulso electromagnético nuclear de los cables de armas modernas de alta tecnología y su amplio alcance de aplicación. El cable blando más reciente para resistencia al pulso electromagnético nuclear, con una estructura simple, buena flexibilidad, peso ligero y mayor resistencia al pulso electromagnético nuclear, mejora eficazmente el rendimiento y la fiabilidad de los sistemas de armas.
Rendimiento típico, requisitos del producto:
(1) La temperatura de funcionamiento del cable: - 40 ~ 105 ℃
(2) Resistencia al pulso electromagnético nuclear del cable. En un cable con una intensidad de campo de pulso electromagnético nuclear de 50 kV/m, una frecuencia ascendente de 2,5 ns, una anchura de onda media de 23 ns y un espectro de frecuencia no superior a 100 MHz, su efectividad de apantallamiento no es inferior a 70 dB.
(3) Rendimiento de tracción total. El cable debe estar a temperatura ambiente y soportar una fuerza de tracción de 100 m sin sufrir daños. Tras someter las muestras de ensayo a una frecuencia de CA de 50 Hz y una tensión de 1000 V (RMS) durante 2 minutos, no se produjo ninguna rotura.
(4) la flexión y torsión alrededor
Flexión -, bajo temperatura normal, el cable debe ser capaz de soportar 100 ciclos repetidos, la percepción de la superficie de la funda visible no debe tener grietas, después de que la muestra de prueba se someta a una frecuencia de potencia CA 50 Hz, voltaje de 1000 V (RMS), 2 min no se rompa.
Torcido alrededor del sexo -, a temperatura normal, el cable debe ser capaz de soportar torsión alrededor de 20, la percepción de la superficie de la funda visible no debe tener grietas, después de que la muestra de prueba se sometió a una frecuencia de potencia CA 50 Hz, voltaje de 1000 V (RMS), 2 min no se rompe.
(5) Resistencia al desgaste. Se realizaron 300 pulidos por soplado y, tras la prueba, se observó una falla en cualquier revestimiento interior.
(6) Prueba de flexión del cable 2000 veces. A temperatura normal, el cable soporta 2000 veces la prueba de flexión repetida. La superficie de la funda presenta grietas visibles y no debe haber marcas visibles, según la prueba de conducción. La prueba de tensión soportada (2000 V, 2 min) no presenta roturas.
(7) del cable debe ser prescrito por GJB150.11 prueba de humo de 96 h, sin corrosión.
En segundo lugar, la idea de diseño: mejorar la efectividad del apantallamiento es un problema complejo. No solo el componente de campo eléctrico de las ondas electromagnéticas, sino también el componente de campo magnético, son igualmente importantes. Dado que las ondas electromagnéticas de baja frecuencia tienen un fuerte componente de campo magnético, para interferencias electromagnéticas de baja frecuencia, los materiales de apantallamiento con permeabilidad son mucho más importantes que para las de alta frecuencia, por lo que se debe priorizar la elección de materiales con alta permeabilidad magnética. La interferencia electromagnética de alta frecuencia debe tenerse en cuenta en los principales componentes eléctricos y elegir materiales con baja impedancia de transferencia superficial y alta conductividad. Por lo tanto, para los altos requisitos de los cables, es necesario utilizar apantallamiento multicapa para resolver fundamentalmente el problema de la baja efectividad del apantallamiento de alta frecuencia. El apantallamiento de cables con resistencia a pulsos electromagnéticos nucleares, tanto nacionales como internacionales, generalmente utiliza una capa de correa de aleación magnética suave y una banda metálica multicapa alrededor del paquete, así como un tejido de alambre multicapa. El cable tiene una estructura rígida y compleja, lo que dificulta las fallas de flexión. En el campo, las aleaciones magnéticas blandas suelen presentar arañazos o núcleos de cable rotos, lo que provoca la pérdida de resistencia a cortocircuitos o pulsos electromagnéticos nucleares. Estas aleaciones blandas no cumplen con los requisitos de peso de los cables de motor. Para solucionar este problema, se ha combinado el bobinado y el blindaje con un método de tejido cruzado. Por primera vez, se ha utilizado una aleación de cobre y níquel para el bobinado de la correa de tela y una aleación de hierro-níquel en lugar de una aleación magnética blanda metálica alrededor del material del encapsulado. Principalmente, se utiliza el conductor, el aislamiento, el cable, la capa de blindaje compuesto y la funda. El blindaje compuesto se describe como "correa de tela de aleación de cobre y níquel + tejido de cobre estañado + correa de tela de hierro-níquel microporosa de PTFE + tejido de alambre de cobre niquelado".
Post time: Mar . 29, 2023 11:00
