Contramăsurile electronice moderne și informația în război, atât împotriva celor puternici, cât și împotriva celor slabi, reprezintă cheia succesului sau eșecului. A treia generație de arme nucleare are ca obiectiv principal îmbunătățirea capacității de a produce impulsuri electromagnetice mai puternice, distrugând sistemele de comandă, control, comunicații și informații ale adversarului. Îmbunătățirea echipamentelor electronice militare prin măsuri de rezistență la impulsuri electromagnetice nucleare va fi direct legată de vitalitatea armelor de apărare. Analizați modalitățile de îmbunătățire a performanței cablurilor de rezistență la impulsuri electromagnetice nucleare, simplificarea structurii și greutatea cablurilor, creșterea flexibilității și reducerea costurilor de fabricație, extinderea domeniului de aplicare. Cablurile pentru armele de apărare națională ale Chinei pot garanta în continuare capacitatea de operare mobilă rapidă prin radiații de impulsuri electromagnetice nucleare, având o importanță practică importantă.
În prezent, cablurile de rezistență la impulsuri electromagnetice nucleare utilizate pe scară largă în mediul intern, combinate cu metal multistrat și folie metalică în jurul blocului de ambalaj, prezintă anumite defecte din cauza materialului și structurii limitate, neputând îndeplini cerințele moderne de rezistență la impulsuri electromagnetice nucleare și un domeniu de aplicare mai larg pentru cablurile de arme de înaltă tehnologie. Cel mai nou cablu moale de rezistență la impulsuri electromagnetice nucleare are o structură simplă, flexibilitate bună, greutate redusă și rezistență mai mare la impulsuri electromagnetice nucleare, îmbunătățind eficient performanța și fiabilitatea sistemului de arme.
O performanță tipică, cerințe de produs:
(1) temperatura de funcționare a cablului: - 40 ~ 105 ℃
(2) Rezistența la impulsuri electromagnetice nucleare ale cablului. Cablul are o intensitate a câmpului de impulsuri electromagnetice nucleare de 50 kv/m, o creștere de 2,5 ns, o lățime la jumătate de 23 ns și un spectru de frecvență de cel mult 100 MHz, având o eficiență de ecranare de cel puțin 70 db.
(3) Performanța generală la tracțiune. Cablul trebuie să fie la temperatura camerei și să reziste la o forță de tracțiune de 100 m fără a se deteriora. După testare, eșantioanele sunt supuse la o frecvență de alimentare alternativă de 50 Hz și o tensiune RMS de 1000 V timp de 2 minute, fără defectare.
(4) îndoirea și răsucirea
Îndoire -- la temperatură normală, cablul trebuie să poată rezista la 100 de cicluri repetate, suprafața vizibilă a mantaucii nu trebuie să prezinte crăpături, iar după ce eșantionul a fost supus la o frecvență de alimentare AC de 50 Hz, o tensiune de 1000 V (RMS), timp de 2 minute, nu trebuie să se defecteze.
Răsucit în jurul firului -- la temperatură normală, cablul ar trebui să poată rezista la torsiune de aproximativ 20°C, suprafața vizibilă a tecii nu ar trebui să prezinte fisuri, iar după testarea eșantionului supus la o frecvență de alimentare AC de 50 Hz, o tensiune de 1000 V (RMS), 2 minute, fără a se defecta.
(5) rezistență la uzură. Suflați și șlefuiți de 300 de ori, iar după testare orice teacă interioară va fi expusă ca fiind defectă.
(6) Test de îndoire a cablului de 2000 de ori. La temperaturi normale, cablul rezistă la teste repetate de îndoire după 2000 de ori, suprafața tecii prezintă fisuri vizibile și nu ar trebui să se observe nicio urmă. Testul de conducție nu prezintă nicio defecțiune. Testul de tensiune de rezistență (2000 V, 2 min) nu prezintă nicio defecțiune.
(7) Cablul trebuie să fie prescris conform testului GJB150.11 la fum de 96 h, fără coroziune.
În al doilea rând, ideea de design: îmbunătățirea eficienței ecranării este o problemă destul de complicată, nu numai că are o componentă de câmp electric a undei electromagnetice, cât și una de câmp magnetic, fiind proiectate cu permeabilitate ridicată și conductivitate ridicată, fiind la fel de importante. Deoarece undele electromagnetice de joasă frecvență au o componentă de câmp magnetic puternică, cele de înaltă frecvență sunt mai bune decât cele de înaltă frecvență. Prin urmare, pentru interferențele electromagnetice de joasă frecvență, materialele de ecranare cu permeabilitate magnetică ridicată sunt mult mai importante decât cele de înaltă frecvență, acordându-se prioritate alegerii materialelor cu permeabilitate magnetică ridicată. În cazul interferențelor electromagnetice de înaltă frecvență, trebuie luate în considerare principalele componente electrice, alegând materiale cu impedanță de transfer de suprafață scăzută și conductivitate ridicată. Astfel, pentru cerințele ridicate ale cablurilor, este necesară utilizarea ecranării multistrat, pentru a rezolva fundamental problema eficienței scăzute a ecranării de înaltă frecvență. Stratul de ecranare a cablurilor cu rezistență la impulsuri electromagnetice nucleare, atât în țară, cât și în străinătate, utilizează în general un strat de centură din aliaj magnetic moale și o bandă metalică multistrat în jurul ambalajului, precum și o țesătură multistrat de sârmă, cablul având o structură rigidă și complicată, care nu se îndoaie ușor. În utilizarea pe teren, aliajele magnetice moi prezintă adesea zgârieturi sau miezuri de sârmă sparte, ceea ce poate duce la pierderea cablului, scurtcircuitare sau la rezistența la impulsuri electromagnetice nucleare. Acestea sunt moi și nu pot îndeplini cerințele de greutate ale cablului motorului pe teren. Pentru a rezolva această problemă, înfășurarea și ecranarea s-au combinat prin țesătură încrucișată, iar pentru prima dată, înfășurarea în aliaje de cupru și nichel se face cu o bandă de pânză și un aliaj de fier-nichel în loc de aliaje magnetice moi, în jurul materialului ambalajului. În principal, prin conductor, izolație, cablu, strat de ecranare compozit și teacă, ecranarea compozită este descrisă ca „curea din pânză din aliaj de cupru și nichel + țesătură de cupru staniat + centură din pânză microporoasă fier-nichel PTFE + țesătură de sârmă de cupru nichelat”.
Post time: mart. . 29, 2023 11:00
